1. Priprema sirovina i miješanje
Sastojci: Na osnovu zahtjeva za performanse cijevi, izvažite smolu (PVC, PE, itd.) i aditive kao što su stabilizatori, maziva i masterbatch boje prema formuli.
Miješanje: Koristite mikser velike brzine{0}}da temeljno izmiješajte sirovine kako biste formirali suhu mješavinu. Za materijale koji upijaju vodu{2}} kao što su PE i PPR, potrebno je i sušenje (za kontrolu sadržaja vlage ispod 0,02%) kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića u cijevi.
2. Ekstruzija i plastifikacija
Oprema: PVC cijevi se obično proizvode pomoću konusnih dvopužnih ekstrudera (pogodno za prisilno punjenje praha); PE/PPR cijevi se obično proizvode pomoću ekstrudera s jednim-pužom (pogodno za pelete).
Zagrijavanje i topljenje: bure se zagrijava kako bi se otopila sirovina. Tipične temperature obrade su 160-190 stepeni za PVC i 180-220 stepeni za PE. Temperaturne fluktuacije moraju se kontrolisati unutar ±2 stepena kako bi se osigurala ujednačena plastifikacija.
3. Kalupljenje
Otopljena plastika se ubacuje u kalup za ekstruziju. Dizajn spiralnog kanala unutar kalupa osigurava ravnomjernu distribuciju taline, jamčeći konzistentnu debljinu stijenke u cijeloj cijevi, i na kraju oblikujući talinu u kontinuirani šuplji parison cijevi.
4. Hlađenje i dimenzioniranje
Vakuumsko dimenzioniranje: cijev prolazi kroz navlaku za dimenzioniranje sa unutrašnjim žljebovima i vanjskim vakuumom. Pod negativnim pritiskom (približno -0,08 do -0,1 MPa), vanjski zid cijevi se povlači prema unutrašnjem zidu čahure za dimenzioniranje, precizno kontrolirajući vanjski prečnik i zaobljenost.
Hlađenje i očvršćavanje: Cijev uzastopno prolazi kroz komoru za podešavanje vakuuma raspršivanjem i rezervoar za rashladnu vodu, gdje se hladi na sobnu temperaturu hladnom vodom, postajući tvrda i stabilna.
5. Tegljenje, obeležavanje i rezanje
Vuča: Tegljač na gusjenicama izvlači cijev konstantnom brzinom sinhroniziranom sa brzinom rotacije ekstrudera (sa marginom greške od<0.1%), ensuring uniform wall thickness.
Označavanje: Sprej koder ili pisač se koristi za ispis informacija kao što su specifikacije, standardi i nazivi robnih marki na površini cijevi.
Rezanje: Ovisno o promjeru cijevi, rezovi fiksne{0}}dužine se izrađuju pomoću planetarnog rezača (za velike cijevi) ili kružne pile (za male i srednje cijevi).
6. Slaganje, namotavanje i pakovanje
Cijevi malog-promjera (obično manje od ili jednake 160 mm): Ove cijevi posjeduju određeni stepen fleksibilnosti i namotaju se u snopove pomoću namotača s dvije-stanice.
Krute cijevi velikog-promjera: One se uredno slažu pomoću okretnog postolja ili stalka za automatsko slaganje.
Kontrola i pakovanje: Gotovi proizvodi prolaze završnu inspekciju za izgled, dimenzije i druge kriterijume; oni koji prolaze se pakuju i skladište u magacinu.