Naše mašine imaju modularni dizajn koji olakšava prilagođavanje. Prvo, mašine su opremljene sa više ekstrudera. Svaki ekstruder je odgovoran za topljenje i ekstrudiranje različitih vrsta plastičnih materijala. Na primjer, jedan ekstruder se može koristiti za obradu unutrašnjeg sloja PE-RT materijala, dok se drugi ekstruder koristi za obradu različite vrste polimera potrebnog za vanjski sloj.
Ekstruderi su povezani na ko{0}}masteru za koekstruziju. Ova matrica je srž procesa proizvodnje višeslojnih cijevi, gdje se spajaju različiti slojevi plastike. Matrica je dizajnirana da precizno kontroliše debljinu i oblik svakog sloja, osiguravajući dosljedan kvalitet cijelom dužinom višeslojne cijevi.
Opremljeni smo i sistemom hlađenja. Nakon što višeslojna cijev izađe iz kalupa, mora se brzo ohladiti da bi se slojevi učvrstili. Naš sistem hlađenja kombinuje vodeno i vazdušno hlađenje da bi se to postiglo. Vodeno hlađenje pomaže u brzom snižavanju temperature cijevi, dok zračno hlađenje dovršava proces hlađenja i sprječava bilo kakvo savijanje ili deformaciju.
Drugi ključni aspekt je kontrolni sistem. Naše mašine su opremljene naprednim kontrolnim sistemima koji omogućavaju operaterima da prate i prilagođavaju proizvodni proces u realnom vremenu. Oni mogu kontrolirati brzinu ekstrudera, temperaturu materijala i pritisak kalupa. Ovaj nivo kontrole osigurava visoku preciznost i -kvalitetnu proizvodnju višeslojnih cijevi.