Koje su komponente proizvodne linije PE cijevi?

Prvo, nakon sušenja i miješanja, sirovina se plastificira i topi pomoću ekstrudera s jednim-pužom (obično opremljen vijkom visoke efikasnosti i žljebljenom cijevi), dok se manja pomoćna mašina koristi za ekstrudiranje linija za označavanje na površinu cijevi. Rastopljena plastika se oblikuje u parison za cijev kroz spiralnu ili košarastu glavu matrice tipa -; parison zatim ulazi u vakuumski rezervoar za dimenzionisanje, gde se precizno oblikuje kroz vakuum usisavanje i hlađenje raspršivanjem; Zatim prolazi kroz višesmjerni spremnik za hlađenje u spreju za dalje hlađenje; potpuno ohlađena i stvrdnuta cijev se ravnomjerno i ravnomjerno prenosi naprijed pomoću trake-povlačenja-; konačno, planetarnim sekačem se automatski seče na dužinu i skuplja pomoću okretnog okvira ili namotača. Čitavom proizvodnom linijom centralno upravlja PLC (programabilni logički kontroler) u kombinaciji sa HMI ekranom osjetljivim na dodir (Human-Machine Interface), omogućavajući precizno podešavanje i koordiniran rad parametara procesa kao što su temperatura, brzina i pritisak.