(1) miješanje sirovina: PVC stabilizator, plastifikator, antioksidant i drugi pomoćni materijali dodaju se u proporcionalnoj i redoslijedu, materijali se zagrijavaju na temperaturu na procesnoj temperaturi i stroja, a zatim se materijali hlade na čiller; Dakle, mogu se hraniti u spremnik ekstrudera .
(2) Ovaj uređaj je opremljen kvantitativnim uređajem za hranjenje kako bi se uskladio iz iznosa za hranjenje kako bi se osigurala stabilna ekstruzija proizvoda, što je zapremina za prenošenje materijala, što je pogodno za plastificiranje materijala . dio za doziranje promjera smanjuje prostor za prijenos topline i škare efekat . Brzina topljenja omogućava ekstrudira se topljenje na nižoj temperaturi . kada se vijak rotira u bačvi, PVC smeša je plastificirana i gurnuta u glavu, takav mešanje i homogenizaciju. Postizanje svrhe ispuha i dehidracije . Uređaj za dovod i uređaj za vijak usvaja regulaciju brzine pretvorbe frekvencije kako bi se postigla uredba za sinhronu brzinu .
(3) Ekstruzijska glava: Nakon što je PVC ravnomjerno rastopljena i miješana, vijak gura kasnije materijale u ekstruzijsku glavu matrice . die za ekstruziju je ključna komponenta za oblikovanje cijevi .
(Spremnik za vakuum koji se formira za oblikovanje cijevi i hlađenje).
(5) Traktor prihvata neprekidno očvršćivanje cijevi za hlađenje cijevi za pretvorbu cijevi i frekvencije za pretvorbu u frekvenciji.
(6) Kontrolirana putni prekidač, automatski se preseče u skladu s traženom dužinom i realizirajući se stroj za rezanje ({2}} radna preklopna signala za rezanje . opremljena uređajem za rezanje opremljena vakuumnim uređajem za usisavanje otpada koji se generira s vremenom i reciklirajte ga .
(7) Pomiče se u zrak kroz kontrolni krug cilindra za realizaciju materijalnog pokreta . materijal je opremljen graničnim uređajem . nakon što se cijev ulazi u radno stanje i ostvaruje svrhu istovara . nakon istovara, automatski se resetira nakon kašnjenja od nekoliko sekundi i čeka sljedeći ciklus .