Srž proizvodnje višeslojnih kompozitnih funkcionalnih ploča leži u preciznom slaganju i vezivanju slojeva materijala različitih svojstava kako bi se postigle sveobuhvatne performanse koje se ne mogu postići jednim materijalom.
Tipičan proces počinje dizajnom funkcionalnog sloja, u kojem se polimerne smole (kao što su PE, PP, PA, EVOH) ili posebne funkcionalne masterbatche biraju odvojeno prema ciljnim zahtjevima uključujući barijeru, brtvljenje, čvrstoću ili optička svojstva.
Nakon toga, tehnologija ko-koekstruzije se obično usvaja za sinhrono ekstrudiranje više rastopljenih polimera kroz više-kanalnu matricu, gdje se oni čvrsto vežu i dobijaju oblik unutar kalupa ili na rolnama za laminiranje. Postupci premazivanja ili laminiranja se također mogu koristiti za nanošenje funkcionalnih premaza (npr. zaštitni premazi, ljepila) na podlogu, nakon čega slijedi spajanje kompozita s drugim podlogama (kao što su filmovi, aluminijske folije, ne-netkane tkanine) vrućim presovanjem ili sušenjem.
Tokom cijelog procesa potrebna je precizna kontrola debljine sloja, temperature taline, pritiska i brzine laminiranja. Online inspekcija se može uvesti kako bi se osigurala međuslojna čvrstoća adhezije i funkcionalna uniformnost. Konačno, integrisani multi-funkcionalni list se dobija hlađenjem, dimenzioniranjem i namotavanjem.