1. Inteligentizacija i integracija sa industrijom 4.0
Preduzeća nadograđuju svoju opremu u "pametne proizvodne linije" uvođenjem interneta stvari (IoT) i algoritama mašinskog učenja. Ovo omogućava-nadgledanje u stvarnom vremenu, prediktivno održavanje i naprednu kontrolu procesa, čime se značajno poboljšava operativna efikasnost. Na primjer, Nanjing Dongrun Special Rubber & Plastic Co., Ltd. je postigla kontinuiranu i automatiziranu proizvodnju usvajanjem novog tipa konusne prese za ekstruziju s dva vijka{5}}. Kao rezultat, kompanija je povećala efikasnost proizvodnje za 20%–30% i smanjila troškove rada za 50%–60%.
2. Povećanje energetske efikasnosti i ozelenjavanje
Ušteda energije i smanjenje potrošnje postali su srž konkurentnosti opreme. Očekuje se da će-vodeći ekstruderi u industriji smanjiti jediničnu potrošnju energije za 15%–20% u poređenju sa nivoom iz 2020. godine kroz optimizaciju dizajna pužova i sistema grijanja. Na primjer, nova oprema kompanije Dongrun smanjila je potrošnju energije za približno 5%, a zamjena kotlova na plin{7}}smanjila je potrošnju energije jedinice za grijanje na 2% za 2%.
3. Visoke performanse i prilagođavanje
Tržišna potražnja za limovima visoke{0}}vrste i specijalne{1}}namjene pokreće razvoj opreme prema velikom obrtnom momentu, velikoj brzini rotacije i visokoj preciznosti. Na primjer, Coperion je razvio novi tip evolventnog pužnog elementa za svoju ZSK seriju dvopužnih ekstrudera-. Prilikom obrade formulacija sa visokim{5}}napunjenostima, može značajno povećati učinak sa 550 kg/h na 900 kg/h, istovremeno osiguravajući bolju disperzibilnost i manju potrošnju energije.