⚙️Princip rada se može sažeti na sljedeći način:
Čvrste plastične sirovine (granule ili prah) pretvaraju se u ujednačenu i viskoznu talinu u buretu zagrijavanjem, rezanjem vijaka i vanjskom toplinom. Pogonjena vijkom, talina se kontinuirano i stabilno ekstrudira kroz ravnu matricu (ravna glava matrice). Konačno, nakon hlađenja, vuče i rezanja, dobijaju se plastični listovi ili ploče.
🔧Detaljno objašnjenje osnovnih komponenti:
Šraf i cijev:
Ovo su "srce" ekstrudera. Puž je općenito podijeljen na odjeljak za dovod, odjeljak za kompresiju i odjeljak za homogenizaciju (odjeljak za doziranje), svaki s različitim funkcijama koje zajedno postižu transport krutih tvari, topljenje i plastificiranje, kao i doziranje i povećanje tlaka. Dizajn vijaka (kao što je omjer dužine-promjera i omjer kompresije) direktno utiče na kvalitet plastificiranja i izlaz plastike.
Sistem grijanja i hlađenja:
Vanjski dio bačve je okružen grijačima (kao što su električni grijaći zavojnici), koji se koriste za početno grijanje i dopunu topline. U međuvremenu, opremljen je rashladnim uređajima (zračno ili vodeno hlađenje) kako bi se spriječila plastična degradacija uzrokovana prekomjernom smičnom toplinom, služeći kao ključna komponenta za postizanje precizne kontrole temperature.
Flat Die (glava matrice):
Ovo je ključna komponenta koja određuje širinu i debljinu lima. Talina se ovdje "oblikuje" u traženi ravni list. Rub matrice je obično dizajniran tako da se fino-podesi za preciznu kontrolu ujednačenosti debljine lima u svim tačkama.
Tri{0}}kalendar:
Postavljen odmah nakon glave matrice, sastoji se od tri valjka sa preciznom kontrolom temperature.
Naknadno hlađenje, vuča i rezanje:
Lim se dalje hladi na sobnu temperaturu kroz rashladnu grupu valjaka, zatim traktor obezbeđuje stabilno zatezanje i na kraju se reže u listove ili namota u kolutove prema zahtevima.