1. Direktan uticaj na mehanička svojstva i čvrstoću
Hemijski sastav: Sadržaj elemenata kao što su ugljenik, mangan, silicijum, sumpor i fosfor u čeliku mora biti strogo kontrolisan. Na primjer, prekomjerna količina sumpora i fosfora će rezultirati toplotom i hladnom kratkoćom, čineći cijevi podložnim pucanju tokom obrade ili u okruženjima niskih{1}}temperatura.
Mehanička svojstva: Granica tečenja, zatezna čvrstoća, izduženje i udarna žilavost sirovina moraju biti u skladu sa relevantnim standardima. Loši materijali sa nedovoljnom čvrstoćom će uzrokovati pucanje cijevi ili deformaciju pod pritiskom (npr. prijenos vode, nafte ili plina); neadekvatna žilavost ne odolijeva vanjskim udarima ili slijeganju temelja, što dovodi do lakog krtog loma.
Ujednačenost: Nehomogena unutrašnja mikrostruktura materijala (kao što je veličina zrna) će uzrokovati koncentraciju naprezanja, koja postaje početna tačka rupture.
2. Odlučujući utjecaj na otpornost na koroziju i vijek trajanja
Čistoća materijala: Za cjevovode od ugljičnog čelika, nemetalne inkluzije (kao što su oksidi i sulfidi) djeluju kao početna mjesta za koroziju, što može značajno smanjiti radni vijek cjevovoda-otpornih na koroziju.
Legirajući elementi: Za cjevovode izrađene od nehrđajućeg čelika, legura-otpornih na koroziju i drugih materijala, sadržaj ključnih legirajućih elemenata uključujući hrom, nikl i molibden mora ispunjavati određene standarde. Nedovoljan sadržaj će spriječiti formiranje stabilnog i gustog pasivnog filma, što će rezultirati brzom korozijom u obliku točaka, pucanjem korozije pod naponom i drugim kvarovima u korozivnim medijima.
Premaz/Podloga za oblaganje: Pukotine, preklopi, hrđa ili drugi defekti na površini čelične cijevi će ozbiljno ugroziti prianjanje premaza protiv korozije (npr.. 3PE, FBE) ili unutrašnjih obloga (npr. cementni malter, epoksidna smola), što će dovesti do prijevremenog kvara premaza i gubitka zaštitne funkcije.
3.Uticaj na obradivost u proizvodnji
Zavarljivost: Previše visok ugljični ekvivalent sirovina rezultirat će lošom zavarljivošću, što ga čini sklonim defektima kao što su pukotine i nedostatak fuzije tokom zavarivanja. Ovi nedostaci predstavljaju najopasnije skrivene opasnosti tokom rada cjevovoda.
Plastičnost: Tokom procesa proizvodnje cijevi (npr. formiranje spiralno zavarenih cijevi, hladno savijanje / toplo savijanje krivina), materijal mora posjedovati dobru plastičnost. Inferiorni materijali mogu razviti mikro-pukotine ili prekomjerno smanjenje debljine stijenke tokom oblikovanja.
Preciznost dimenzija: Tolerancija debljine, ovalnost i drugi parametri ploča/kalemova direktno utiču na geometrijske dimenzije gotovog cevovoda. Neujednačena debljina zida će stvoriti slabe tačke u nosivosti{1}}pritiska.
4.Utjecaj na dugotrajnu-pouzdanost sigurnog rada
Otpornost na zamor i naprezanje na pucanje: Za podmorske cjevovode, cjevovode u vibrirajućim okruženjima ili one koji su podložni čestim ciklusima pritiska, mikroskopski kvalitet sirovina direktno određuje njihov vijek trajanja.
Performanse pri visokim/niskim temperaturama: Cjevovodi koji se koriste na visokim temperaturama (npr. cjevovodi za paru) zahtijevaju materijale sa odličnom otpornošću na puzanje; cjevovodi koji se koriste na niskim temperaturama (npr. LNG cjevovodi) zahtijevaju vrlo nisku duktilnu-prelaznu temperaturu. Sva ova svojstva su određena inherentnim kvalitetom sirovina.
Dugoročna-Stabilnost: Visok-kvalitetni materijali osiguravaju sporu degradaciju performansi cjevovoda tokom njihovog projektnog vijeka od nekoliko decenija.
5. Potencijalni rizici po sigurnost, životnu sredinu i ekonomiju
Sigurnosne opasnosti: Puknuće cjevovoda uzrokovano defektima sirovine može dovesti do ozbiljnih nesreća kao što su curenje, eksplozija i požar, ugrožavajući sigurnost života i imovine.
Ekološke katastrofe: curenje iz cjevovoda za transport nafte, gasa i hemikalija može uzrokovati ozbiljno zagađenje okoliša.
Ekonomski gubici: Troškovi održavanja i zamjene cjevovoda su izuzetno visoki, posebno za ukopane ili podmorske cjevovode. Gubici proizvodnje uzrokovani gašenjem su još značajniji. Upotreba-kvalitetne sirovine predstavlja jednokratnu-investiciju, ali može izbjeći velike buduće troškove rada, održavanja i nezgoda-.
Rezimiraj
Kvalitet sirovina je "gen" kvalitete cjevovoda. On u osnovi određuje snagu, vijek trajanja, sigurnost i pouzdanost cjevovoda. U projektima cjevovoda, ni pod kojim okolnostima ne smijemo kompromitirati ili smanjiti troškove kvaliteta sirovina. U suprotnom, svi kasniji sofisticirani procesi proizvodnje, zavarivanja, ugradnje i antikorozivnih procesa bit će izgrađeni na krhkim temeljima, što će na kraju dovesti do neprocjenjivih rizika. Ulaganje u-kvalitetne sirovine je ulaganje u-dugoročni, siguran i ekonomičan rad cjevovoda.