1. Razumjeti tri glavne vrste PE sirovina
| Vrsta sirovine | Raspon gustine (g/cm3) | Osnovne karakteristike | Tipične primjene |
| Polietilen niske gustine (LDPE) | 0.91 - 0.925 | Odlična mekoća, rastezljivost, transparentnost i obradivost. | Zahtijeva fleksibilne listove, zaštitne folije, omote za pakovanje, itd. |
| Polietilen visoke gustine (HDPE) | 0.92 - 0.965 | Tvrdoća, zatezna čvrstoća, otpornost na toplotu (radna temperatura do 100 stepeni) i otpornost na puzanje su superiorniji od LDPE-a. | Listovi za koje je potrebna određena krutost, kontejneri, hemijske palete, ukrasni paneli, itd. |
| Linearni polietilen niske gustine (LLDPE) | Između LDPE i HDPE | Njegove performanse (snaga na kidanje, otpornost na udarce, otpornost na pucanje iz okoline) su znatno bolje od LDPE-a, a istovremeno posjeduje fleksibilnost i otpornost na toplinu. | Za listove visoke{0}}čvrstoće, teške-uloške za vreće za pakovanje i miješanje sa LDPE radi poboljšanja performansi. |
2. Pojasnite osnovne pokazatelje visoko-kvalitetne sirovine
Brzina protoka taline: Ovo je najvažniji parametar obrade. On određuje tečnost smole u rastopljenom stanju. Trebali biste odabrati razrede sa stabilnim MFR na osnovu karakteristika puža ekstrudera i debljine lima kako biste osigurali stabilan izlaz ekstruzije i pritisak taline.
Mehanička svojstva: provjerite podatke kao što su vlačna čvrstoća i izduženje pri prekidu prema krajnjoj{0}} aplikaciji. Na primjer, listovi koji zahtijevaju često savijanje trebaju sirovine s velikim izduženjem pri lomljenju.
Gustina: Gustina je direktno povezana sa krutošću i fleksibilnošću lima.
Optička svojstva: LLDPE možda nije najbolji izbor ako je potrebna visoka prozirnost (njegova transparentnost i sjaj su generalno loši), dok specifični razredi LDPE ili modificirane mješavine mogu biti prikladniji.
3. Strogo kontrolisati oblik i čistoću sirovina
Koristite samo originalne granulirane sirovine: Za proizvodne linije za ekstruziju sa strogim zahtjevima, upotreba praha ili regranuliranih materijala nepoznatog sastava je strogo zabranjena. Takvi materijali mogu sadržavati nečistoće, prekomjernu vlagu ili nestabilno ponašanje pri topljenju, što može uzrokovati riblje oči (gelove), mjehuriće, neujednačenu boju, pa čak i začepljenje ekrana u listu, što ozbiljno utiče na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Provjerite konzistentnost sirovog materijala: Sirovine visokog kvaliteta trebaju imati ujednačenu boju i veličinu čestica od serije do serije, bez razlike u boji ili stranih materija. To osigurava stabilnost boje i performanse konačnog proizvoda.
4. Naglasite sistem aditiva
Funkcionalni aditivi: kao što su antioksidansi (za sprečavanje termičke degradacije tokom obrade), UV apsorberi (za poboljšanje otpornosti na vremenske prilike), agensi protiv klizanja/{0}}blokatori (za sprečavanje adhezije listova), itd. Oni se obično dodaju u obliku masterbatcha.
Masterbatch punila: Za smanjenje troškova ili poboljšanje specifičnih svojstava (kao što su bjelina i krutost), mogu se dodati masterbatch punila kao što je kalcijum karbonat. Ključno je osigurati dobru disperziju masterbatch punila u smoli; u suprotnom, to će dovesti do smanjenih mehaničkih svojstava ili površinskih čestica na listu. Disperzija se u početku može proceniti posmatranjem da li postoje "tačke u boji ili pruge" na ispuhanom filmu ili uzorku.
Masterbatch u boji: Ako je potrebno bojenje, potrebno je odabrati masterbatch boje sa dobrom kompatibilnošću sa PE nosačem, a njihova otpornost na toplinu mora zadovoljiti zahtjeve temperature obrade.
5. Uspostavite pouzdan lanac nabavke i proces verifikacije
Odaberite renomirane dobavljače: Dajte prioritet međunarodno poznatim brendovima kao što su SABIC, Dow, ExxonMobil ili velika, kredibilna domaća petrohemijska preduzeća i proizvođači masterbatcha. Oni mogu pružiti stabilniji kvalitet proizvoda i detaljnu tehničku dokumentaciju.
Zatražite i razumite tehničke podatke: Zatražite od dobavljača List sa sigurnosnim podacima o materijalu (MSDS) i tehnički list sa podacima (TDS) proizvoda i provjerite da li ispunjavaju vaše zahtjeve procesa ili relevantne industrijske standarde (kao što su kontakt s hranom, medicinski kvalitet, itd.).
Sprovedite probe mašina: Prije masovne kupovine, obavezno zatražite uzorke za testiranje mašina u malim serijama. Obratite pažnju na stabilnost taljenja, izgled lima (riblje oči, pruge) i stabilnost dimenzija u stvarnim uslovima proizvodnje.