|
Uobičajene greške |
Mogući uzroci |
Metode rješavanja problema |
| Nenormalna buka i vibracije |
1.Unutar mjenjača: istrošenost ležaja/zupčanika i loše podmazivanje. 2.Na cilindru: Savijanje i struganje šrafa o cilindar, kao i trenje materijala uzrokovano preniskim postavkama temperature. 3. Vibracije cijele mašine: tvrdi strani predmeti pomiješani u materijalima. |
1. Pregledajte i zamijenite oštećene ležajeve ili zupčanike i osigurajte adekvatno podmazivanje. 2. Ispravite ili zamijenite vijak; na odgovarajući način povećati podešenu temperaturu. 3. Isključite mašinu radi čišćenja i proverite čistoću materijala. |
|
Curenje vode iz cilindra |
Tačke zavarivanja na vodilici za hlađenje cilindra su perforirane zbog rupa u pijesku, mjehurića zraka ili dugotrajne{0}}korozije. |
Odmah isključite mašinu, zamijenite ili zavarite cilindar radi popravke i izvršite test detekcije grešaka. U slučaju nužde, privremena proizvodnja se može održavati hlađenjem komprimiranim zrakom ili sličnim metodama. |
|
Regurgitacija materijala vakuumskog porta |
Visok sadržaj vode u sirovinama dovodi do isparavanja i stvaranja velike količine vodene pare u vakuumskoj sekciji. Ako je kapacitet pumpanja vakuum pumpe nedovoljan, rastopljeni materijali će se prenijeti i uzrokovati blokadu cjevovoda. |
Potpuno prethodno{0}}osušite sirovine. Izračunajte i zamijenite vakuum pumpu s dovoljnim kapacitetom pumpanja. Optimizirajte strukturu vakuumskog priključka. |
|
Proizvod sa obezbojenim peletima/nečistoćama |
1. Vakuumska otpadna tečnost teče nazad u cilindar zbog kondenzacije ili prelivanja sabirnog rezervoara. 2. Obrada kiselih materijala uzrokuje koroziju zavrtnja ili cilindra, a oguljeni metalni komadići se miješaju u materijale. |
1. Održavajte odgovarajući nivo vakuuma, izolirajte vakuumski cjevovod kako biste spriječili kondenzaciju. 2. Zamijenite vijak/cilindar materijalima od legura na bazi nikla-otpornih na koroziju- i povećajte učestalost inspekcija održavanja. |
|
Ekstruzijska nestabilnost |
1. Zaglavljivanje vijka ili blokada materijala u obliku prstena: Glavni uzrok je prekid ili nedovoljan protok vode za hlađenje, što dovodi do preranog topljenja i prianjanja materijala na vijak na ulazu za napajanje. 2. Neravnomjerno miješanje: Može uzrokovati defekte udubljenja na nizvodno brizganim-proizvodima. |
1. Pregledajte i uvjerite se da sistem vode za hlađenje ispravno funkcionira i podesite tlak vode i protok vode na specificirane vrijednosti. 2. Što se tiče rada, pokušajte smanjiti temperaturu odjeljka za hranjenje i povećati brzinu zavrtnja; u smislu opreme, prilagoditi konfiguraciju vijaka i dodati sekcije za miješanje. |
Osnovna logika rješavanja problema
Kada dođe do kvara, preporučuje se da se za otklanjanje kvara pridržavate principa "Prvo provjerite proces, zatim sirovine i na kraju opremu":
1.Provjerite procesne parametre: Prvo provjerite da li su postavke temperature u svakoj sekciji (posebno u dijelu za hranjenje), brzine puža, nivoa vakuuma i drugih parametara tačne i stabilne.
2. Provjerite sirovine: Potvrdite da li su sirovine potpuno osušene, bez nečistoća i da li je došlo do promjena u formuli ili seriji.
3.Provjerite komponente opreme: Nakon što isključite gornja dva faktora, fokusirajte se na inspekciju hardvera opreme spomenutog u gornjoj tabeli.